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遇到问题不要慌,从以下四个方面来调整双面贴标机
2018/9/27303次浏览

  双面贴标机采用立式贴标法,加装特殊定位、压顶装置,确保瓶身稳定,机头可作上下、前后、倾仰调整,适合任何不规则形状的部位贴标,加装物殊压标装置,确保标签贴身平整;采用同步器追踪,输送带可随意调整而出标速度始终与之保持同步;可附加打印机,同步完成标签打印。适用于食品、化妆品、日用品及医药行业的对称或不对称的扁形、椭圆形物体的双面贴标。
  通常情况下,双面贴标机是一种合用物体厚度≤120毫米,高度40-400毫米等的贴标机,并且纵使我们有很小心的去使用它,在使用的时候也会不可避免的泛起一些问题,包括不同程度的损坏等,那么根据其特别的机能该如何来调整呢?
  一、双面贴标机标签盒的调整
  标签供应滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的前端并且装有标签时,标签钩指四周的标签不能被压坏。
  标盒中央线,标站中央轴与标签纸相切,标板中央轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0间隔),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0、8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,泛起斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在统一垂直平面上并且平均吃力于标纸,则可顺利抓标。
  二、双面贴标机压刷装置的调整
  标刷的中央对正标签并且两边对称。双面贴标机的标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷间隔海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
  三、双面贴标机标站的调整
  胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能泛起间隙,假如有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。实践证实,双面贴标机的标板与胶辊间隙在0、1mm~0、2mm之间为佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
  四、双面贴标机进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整
  在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时,以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮,当压瓶头恰好压倒瓶子时,调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间。出瓶星轮的调整:当压瓶头刚刚抬起,调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
  进瓶螺旋杆的调整:以进瓶星轮为准,当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时,调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。

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